1 Unutrašnja struktura laserskog štampača
Unutrašnja struktura laserskog štampača sastoji se od četiri glavna dela, kao što je prikazano na slici 2-13.
Slika 2-13 Unutrašnja struktura laserskog štampača
(1) Laserska jedinica: emituje laserski snop sa tekstualnim informacijama kako bi izložio fotoosetljivi bubanj.
(2) Jedinica za uvlačenje papira: kontrolišite papir da uđe u štampač u odgovarajuće vreme i izađe iz štampača.
(3) Jedinica za razvijanje: Pokrijte izloženi dio fotoosjetljivog bubnja tonerom da formirate sliku koja se može vidjeti golim okom i prenesite je na površinu papira.
(4) Jedinica za fiksiranje: Toner koji pokriva površinu papira se topi i čvrsto fiksira na papir pritiskom i zagrijavanjem.
2 Princip rada laserskog štampača
Laserski štampač je izlazni uređaj koji kombinuje tehnologiju laserskog skeniranja i tehnologiju elektronske slike. Laserski štampači imaju različite funkcije zbog različitih modela, ali radni redosled i princip su isti.
Uzimajući za primjer standardne HP laserske štampače, radni redoslijed je sljedeći.
(1)Kada korisnik pošalje naredbu za štampanje štampaču preko operativnog sistema računara, grafičke informacije koje se štampaju prvo se konvertuju u binarne informacije preko drajvera štampača i na kraju šalju glavnoj kontrolnoj ploči.
(2)Glavna kontrolna ploča prima i interpretira binarne informacije koje šalje vozač, prilagođava ih laserskom snopu i kontrolira laserski dio da emituje svjetlost u skladu s tim informacijama. U isto vrijeme, površina fotoosjetljivog bubnja se puni pomoću uređaja za punjenje. Zatim laserski snop sa grafičkim informacijama generiše dio za lasersko skeniranje kako bi se izložio fotoosjetljivi bubanj. Nakon ekspozicije na površini bubnja tonera formira se elektrostatička latentna slika.
(3)Nakon što je kertridž sa tonerom u kontaktu sa sistemom za razvijanje, skrivena slika postaje vidljiva grafika. Prilikom prolaska kroz sistem prenosa, toner se prenosi na papir pod dejstvom električnog polja uređaja za prenos.
(4)Nakon što je prijenos završen, papir dolazi u kontakt sa zupcem pile za rasipanje električne energije i ispušta naboj na papiru na tlo. Konačno, ulazi u visokotemperaturni sistem za fiksiranje, a grafika i tekst formirani tonerom se integrišu u papir.
(5)Nakon što se grafičke informacije odštampaju, uređaj za čišćenje uklanja nepreneseni toner i ulazi u sljedeći radni ciklus.
Svi gore navedeni radni procesi moraju proći kroz sedam koraka: punjenje, ekspozicija, razvoj, prijenos, eliminacija napajanja, popravljanje i čišćenje.
1>. Napunite
Da bi fotoosetljivi bubanj apsorbovao toner prema grafičkim informacijama, fotoosetljivi bubanj se prvo mora napuniti.
Trenutno na tržištu postoje dva načina punjenja za štampače, jedan je koronsko punjenje, a drugi punjenje valjkom, a oba imaju svoje karakteristike.
Koronsko punjenje je indirektna metoda punjenja koja koristi provodljivu podlogu fotoosjetljivog bubnja kao elektrodu, a vrlo tanka metalna žica je postavljena blizu fotoosjetljivog bubnja kao druga elektroda. Prilikom kopiranja ili ispisa, na žicu se primjenjuje vrlo visok napon, a prostor oko žice stvara jako električno polje. Pod djelovanjem električnog polja, joni istog polariteta kao koronska žica teku na površinu fotoosjetljivog bubnja. Budući da fotoreceptor na površini fotoosjetljivog bubnja ima visok otpor u mraku, naboj neće otjecati, pa će površinski potencijal fotoosjetljivog bubnja nastaviti rasti. Kada potencijal poraste do najvećeg prihvatljivog potencijala, proces punjenja se završava. Nedostatak ove metode punjenja je što je lako generirati zračenje i ozon.
Punjenje valjkom za punjenje je metoda kontaktnog punjenja, koja ne zahtijeva visok napon punjenja i relativno je ekološki prihvatljiva. Stoga većina laserskih štampača za punjenje koristi valjke za punjenje.
Uzmimo punjenje valjka za punjenje kao primjer da bismo razumjeli cijeli radni proces laserskog štampača.
Prvo, dio visokonaponskog kola stvara visoki napon, koji puni površinu fotoosjetljivog bubnja jednoličnim negativnim elektricitetom kroz komponentu punjenja. Nakon što se fotosenzitivni bubanj i valjak za punjenje sinhrono rotiraju tokom jednog ciklusa, cijela površina fotoosjetljivog bubnja je nabijena ujednačenim negativnim nabojem, kao što je prikazano na slici 2-14.
Slika 2-14 Šematski dijagram punjenja
2>. izloženost
Ekspozicija se izvodi oko fotoosjetljivog bubnja, koji se izlaže laserskim snopom. Površina fotoosjetljivog bubnja je fotoosjetljivi sloj, fotoosjetljivi sloj pokriva površinu provodnika od aluminijske legure, a provodnik od legure aluminija je uzemljen.
Fotoosjetljivi sloj je fotoosjetljivi materijal koji se odlikuje provodljivošću kada je izložen svjetlu i izolacijom prije izlaganja. Prije ekspozicije, uređaj za punjenje puni uniformno naelektrisanje, a ozračeno mjesto nakon što je ozračeno laserom brzo će postati provodnik i provoditi se s vodičem od aluminijske legure, tako da se naboj oslobađa na tlo kako bi se formiralo područje teksta na papir za štampanje. Mjesto koje nije ozračeno laserom i dalje zadržava originalni naboj, formirajući praznu površinu na papiru za štampanje. Pošto je ova slika lika nevidljiva, naziva se elektrostatička latentna slika.
U skener je ugrađen i sinhroni signalni senzor. Funkcija ovog senzora je da osigura da je udaljenost skeniranja konzistentna tako da laserski snop ozračen na površini fotoosjetljivog bubnja može postići najbolji efekat slike.
Laserska lampa emituje laserski snop sa informacijama o karakteru, koji sija na rotirajuću višeslojnu reflektujuću prizmu, a reflektujuća prizma reflektuje laserski snop na površinu fotosenzitivnog bubnja kroz grupu sočiva, skenirajući tako fotoosetljivi bubanj horizontalno. Glavni motor pokreće fotoosjetljivi bubanj da se kontinuirano rotira kako bi se ostvarilo vertikalno skeniranje fotoosjetljivog bubnja pomoću lampe koja emitira laser. Princip ekspozicije je prikazan na slici 2-15.
Slika 2-15 Šematski dijagram ekspozicije
3>. razvoj
Razvoj je proces korištenja principa odbijanja istospolnih i suprotnog spola privlačenja električnih naboja kako bi se elektrostatička latentna slika nevidljiva golim okom pretvorila u vidljivu grafiku. U sredini magnetnog valjka nalazi se magnetni uređaj (koji se naziva i magnetni valjak za razvijanje ili skraćeno magnetni valjak), a toner u kanti za prah sadrži magnetne tvari koje magnet može apsorbirati, tako da toner mora biti privučen magnetom u sredini magnetnog valjka za razvijanje.
Kada se fotosenzitivni bubanj rotira u položaj u kojem je u kontaktu sa magnetnim valjkom za razvijanje, dio površine fotoosjetljivog bubnja koji nije ozračen laserom ima isti polaritet kao toner i neće apsorbirati toner; dok dio koji je ozračen laserom ima isti polaritet kao i toner. Naprotiv, po principu odbijanja istog pola i privlačenja suprotnog spola, toner se apsorbira na površini fotoosjetljivog bubnja gdje se laser zrači. , a zatim se na površini formiraju vidljive grafike tonera, kao što je prikazano na slici 2-16.
Slika 2-16 Dijagram principa razvoja
4>. transfer štampanje
Kada se toner prebacuje u blizinu papira za štampanje sa fotoosetljivim bubnjem, na poleđini papira postoji uređaj za prenos koji vrši prenos visokog pritiska na poleđinu papira. Budući da je napon uređaja za prijenos veći od napona područja ekspozicije fotoosjetljivog bubnja, grafika i tekst formiran tonerom se prenose na papir za štampanje pod djelovanjem električnog polja uređaja za punjenje, kao što je prikazano na slici 2-17. Grafika i tekst se pojavljuju na površini papira za štampanje, kao što je prikazano na slici 2-18.
Slika 2-17 Šematski dijagram transfernog štampe (1)
Slika 2-18 Šematski dijagram transfernog štampe (2)
5>. Rasipajte struju
Kada se slika tonera prenese na papir za štampanje, toner pokriva samo površinu papira, a struktura slike koju formira toner lako se uništava tokom procesa transportovanja papira za štampanje. Kako bi se osigurao integritet slike tonera prije fiksiranja, nakon prijenosa će proći kroz uređaj za eliminaciju statičkog elektriciteta. Njegova funkcija je da eliminiše polaritet, neutrališe sva naelektrisanja i učini papir neutralnim tako da papir može nesmetano da uđe u jedinicu za fiksiranje i obezbedi izlaznu štampu. Kvalitet proizvoda, prikazan je na slici 2-19.
Slika 2-19 Šematski dijagram eliminacije snage
6>. fiksiranje
Zagrijavanje i fiksiranje je proces primjene pritiska i zagrijavanja na sliku tonera adsorbiranu na papiru za štampanje kako bi se toner otopio i uronio u papir za štampanje kako bi se formirala čvrsta grafika na površini papira.
Glavna komponenta tonera je smola, tačka topljenja tonera je oko 100°C, a temperatura grejnog valjka jedinice za fiksiranje je oko 180°C.
Tokom procesa štampanja, kada temperatura grejača dostigne unapred određenu temperaturu od oko 180°C, kada papir koji upija toner prođe kroz otvor između grejnog valjka (takođe poznatog kao gornji valjak) i pritisnog gumenog valjka (takođe poznatog kao valjak za niži pritisak, donji valjak), proces spajanja će biti završen. Generirana visoka temperatura zagrijava toner, koji topi toner na papiru, formirajući tako čvrstu sliku i tekst, kao što je prikazano na slici 2-20.
Slika 2-20 Principski dijagram pričvršćivanja
Budući da je površina grijaćeg valjka obložena premazom koji se teško lijepi za toner, toner neće prianjati za površinu grijaćeg valjka zbog visoke temperature. Nakon fiksiranja, papir za štampanje se odvaja od grejnog valjka pomoću kandže za odvajanje i šalje iz štampača kroz valjak za uvlačenje papira.
7>. cisto
Proces čišćenja je struganje tonera na fotoosjetljivom bubnju koji nije prebačen s površine papira u kantu za otpadni toner.
Tokom procesa prijenosa, slika tonera na fotoosjetljivom bubnju ne može se u potpunosti prenijeti na papir. Ako se ne očisti, toner koji je ostao na površini fotoosetljivog bubnja će se preneti u sledeći ciklus štampanja, uništavajući novogenerisanu sliku. , što utiče na kvalitet štampe.
Proces čišćenja se vrši gumenim strugačem, čija je funkcija da očisti fotoosetljivi bubanj pre sledećeg ciklusa štampanja fotoosetljivog bubnja. Budući da je oštrica gumenog strugača za čišćenje otporna na habanje i fleksibilna, oštrica formira ugao rezanja s površinom fotoosjetljivog bubnja. Kada se fotoosetljivi bubanj okreće, strugač strugačom struga toner na površini u kantu za otpadni toner, kao što je prikazano na slici 2-21.
Vrijeme objave: Feb-20-2023