1 Structura internă a imprimantei laser
Structura internă a imprimantei laser constă din patru părți majore, așa cum se arată în Figura 2-13.
Figura 2-13 Structura internă a imprimantei laser
(1) Unitate laser: emite un fascicul laser cu informații text pentru a expune tamburul fotosensibil.
(2) Unitate de alimentare cu hârtie: controlați hârtia să intre în imprimantă la un moment adecvat și să iasă din imprimantă.
(3) Unitate de dezvoltare: Acoperiți partea expusă a tamburului fotosensibil cu toner pentru a forma o imagine care poate fi văzută cu ochiul liber și transferați-o pe suprafața hârtiei.
(4) Unitate de fixare: Tonerul care acoperă suprafața hârtiei este topit și fixat ferm pe hârtie prin presiune și încălzire.
2 Principiul de funcționare al imprimantei laser
O imprimantă laser este un dispozitiv de ieșire care combină tehnologia de scanare cu laser și tehnologia imaginilor electronice. Imprimantele laser au funcții diferite datorită modelelor diferite, dar secvența de lucru și principiul sunt aceleași.
Luând ca exemplu imprimantele laser standard HP, secvența de lucru este următoarea.
(1)Când utilizatorul trimite o comandă de imprimare către imprimantă prin sistemul de operare al computerului, informațiile grafice care urmează să fie tipărite sunt mai întâi convertite în informații binare prin driverul de imprimantă și în cele din urmă trimise la placa de control principală.
(2)Placa de control principală primește și interpretează informațiile binare trimise de șofer, o ajustează la fasciculul laser și controlează partea laser pentru a emite lumină în funcție de această informație. În același timp, suprafața tamburului fotosensibil este încărcată de dispozitivul de încărcare. Apoi, fasciculul laser cu informații grafice este generat de partea de scanare laser pentru a expune tamburul fotosensibil. După expunere, pe suprafața tamburului de toner se formează o imagine latentă electrostatică.
(3)După ce cartuşul de toner intră în contact cu sistemul de dezvoltare, imaginea latentă devine grafică vizibilă. La trecerea prin sistemul de transfer, tonerul este transferat pe hârtie sub acțiunea câmpului electric al dispozitivului de transfer.
(4)După ce transferul este finalizat, hârtia intră în contact cu dinții de ferăstrău care disipă electricitatea și descarcă sarcina de pe hârtie la pământ. În cele din urmă, intră în sistemul de fixare la temperatură ridicată, iar grafica și textul format de toner sunt integrate în hârtie.
(5)După imprimarea informațiilor grafice, dispozitivul de curățare îndepărtează tonerul netransferat și intră în următorul ciclu de lucru.
Toate procesele de lucru de mai sus trebuie să treacă prin șapte pași: încărcare, expunere, dezvoltare, transfer, eliminarea energiei, fixare și curățare.
1>. Încărca
Pentru ca tamburul fotosensibil să absoarbă tonerul conform informațiilor grafice, tamburul fotosensibil trebuie încărcat mai întâi.
În prezent, pe piață există două metode de încărcare pentru imprimante, una este încărcarea corona și cealaltă este încărcarea cu role de încărcare, ambele având caracteristicile lor.
Încărcarea corona este o metodă de încărcare indirectă care utilizează substratul conductiv al tamburului fotosensibil ca electrod, iar un fir metalic foarte subțire este plasat lângă tamburul fotosensibil ca celălalt electrod. La copiere sau imprimare, firului i se aplică o tensiune foarte mare, iar spațiul din jurul firului formează un câmp electric puternic. Sub acțiunea câmpului electric, ionii cu aceeași polaritate ca și firul corona curg la suprafața tamburului fotosensibil. Deoarece fotoreceptorul de pe suprafața tamburului fotosensibil are o rezistență ridicată în întuneric, sarcina nu va curge, astfel încât potențialul de suprafață al tamburului fotosensibil va continua să crească. Când potențialul crește la cel mai mare potențial de acceptare, procesul de încărcare se termină. Dezavantajul acestei metode de încărcare este că este ușor de generat radiații și ozon.
Încărcarea cu role de încărcare este o metodă de încărcare prin contact, care nu necesită o tensiune mare de încărcare și este relativ ecologică. Prin urmare, majoritatea imprimantelor laser folosesc role de încărcare pentru a încărca.
Să luăm ca exemplu încărcarea rolei de încărcare pentru a înțelege întregul proces de lucru al imprimantei laser.
În primul rând, partea circuitului de înaltă tensiune generează tensiune înaltă, care încarcă suprafața tamburului fotosensibil cu electricitate negativă uniformă prin componenta de încărcare. După ce tamburul fotosensibil și rola de încărcare se rotesc sincron pentru un ciclu, întreaga suprafață a tamburului fotosensibil este încărcată cu o sarcină negativă uniformă, așa cum se arată în Figura 2-14.
Figura 2-14 Schema schematică a încărcării
2>. expunere
Expunerea se realizează în jurul unui tambur fotosensibil, care este expus cu un fascicul laser. Suprafața tamburului fotosensibil este un strat fotosensibil, stratul fotosensibil acoperă suprafața conductorului din aliaj de aluminiu, iar conductorul din aliaj de aluminiu este împământat.
Stratul fotosensibil este un material fotosensibil, care se caracterizează prin faptul că este conductor atunci când este expus la lumină și izolator înainte de expunere. Înainte de expunere, încărcarea uniformă este încărcată de dispozitivul de încărcare, iar locul iradiat după ce a fost iradiat de laser va deveni rapid un conductor și va conduce cu conductorul din aliaj de aluminiu, astfel încât sarcina este eliberată la sol pentru a forma zona de text pe hârtie de tipar. Locul neiradiat de laser păstrează încă încărcătura inițială, formând o zonă goală pe hârtia de imprimare. Deoarece această imagine de caracter este invizibilă, se numește imagine latentă electrostatică.
Un senzor de semnal sincron este de asemenea instalat în scaner. Funcția acestui senzor este de a se asigura că distanța de scanare este consistentă, astfel încât fasciculul laser iradiat pe suprafața tamburului fotosensibil să poată obține cel mai bun efect de imagine.
Lampa laser emite un fascicul laser cu informații despre caracter, care strălucește pe prisma reflectorizantă cu mai multe fațete rotative, iar prisma reflectantă reflectă fasciculul laser pe suprafața tamburului fotosensibil prin grupul de lentile, scanând astfel tamburul fotosensibil pe orizontală. Motorul principal antrenează tamburul fotosensibil să se rotească în mod continuu pentru a realiza scanarea verticală a tamburului fotosensibil de către lampa cu emisie laser. Principiul expunerii este prezentat în Figura 2-15.
Figura 2-15 Schema schematică a unei expuneri
3>. dezvoltare
Dezvoltarea este procesul de utilizare a principiului repulsiei persoanelor de același sex și atracției de sex opus a sarcinilor electrice pentru a transforma imaginea latentă electrostatică invizibilă cu ochiul liber în grafică vizibilă. Există un dispozitiv magnetic în centrul rolei magnetice (numit și rolă magnetică de dezvoltare, sau pe scurt rolă magnetică), iar tonerul din recipientul de pulbere conține substanțe magnetice care pot fi absorbite de magnet, deci tonerul trebuie atras de magnetul din centrul rolei magnetice de dezvoltare.
Când tamburul fotosensibil se rotește în poziția în care este în contact cu rola magnetică de dezvoltare, partea de suprafață a tamburului fotosensibil care nu este iradiată de laser are aceeași polaritate ca și tonerul și nu va absorbi tonerul; în timp ce partea care este iradiată de laser are aceeași polaritate ca și tonerul. Dimpotrivă, conform principiului respingerii persoanelor de același sex și atragerii persoanelor de sex opus, tonerul este absorbit pe suprafața tamburului fotosensibil unde este iradiat laserul. , iar apoi grafice vizibile ale tonerului sunt formate pe suprafață, așa cum se arată în Figura 2-16.
Figura 2-16 Diagrama principiului dezvoltării
4>. imprimare prin transfer
Când tonerul este transferat în vecinătatea hârtiei de imprimare cu tamburul fotosensibil, există un dispozitiv de transfer pe spatele hârtiei pentru a aplica un transfer de presiune înaltă pe spatele hârtiei. Deoarece tensiunea dispozitivului de transfer este mai mare decât tensiunea zonei de expunere a tamburului fotosensibil, grafica și textul format de toner sunt transferate pe hârtia de imprimare sub acțiunea câmpului electric al dispozitivului de încărcare, așa cum se arată. în Figura 2-17. Grafica și textul apar pe suprafața hârtiei de imprimat, așa cum se arată în Figura 2-18.
Figura 2-17 Diagrama schematică a imprimării prin transfer (1)
Figura 2-18 Diagrama schematică a imprimării prin transfer (2)
5>. Disipați electricitatea
Când imaginea tonerului este transferată pe hârtia de imprimare, tonerul acoperă doar suprafața hârtiei, iar structura imaginii formată de toner este ușor distrusă în timpul procesului de transport al hârtiei de imprimare. Pentru a asigura integritatea imaginii tonerului inainte de fixare, dupa transfer, acesta va trece printr-un dispozitiv de eliminare statica. Funcția sa este de a elimina polaritatea, de a neutraliza toate sarcinile și de a face hârtia neutră, astfel încât hârtia să poată intra fără probleme în unitatea de fixare și să asigure imprimarea de ieșire. Calitatea produsului, este prezentată în Figura 2-19.
Figura 2-19 Diagrama schematică a eliminării puterii
6>. fixare
Încălzirea și fixarea este procesul de aplicare a presiunii și a încălzirii imaginii tonerului adsorbită pe hârtia de imprimare pentru a topi tonerul și a-l scufunda în hârtia de imprimare pentru a forma un grafic ferm pe suprafața hârtiei.
Componenta principală a tonerului este rășina, punctul de topire al tonerului este de aproximativ 100 ° C, iar temperatura rolei de încălzire a unității de fixare este de aproximativ 180 ° C.
În timpul procesului de imprimare, când temperatura cuptorului atinge o temperatură predeterminată de aproximativ 180°C, atunci când hârtia care absoarbe tonerul trece prin spațiul dintre rola de încălzire (cunoscută și ca rolă superioară) și rola de cauciuc de presiune (cunoscută și ca rolă inferioară de presiune, rolă inferioară), procesul de topire va fi finalizat. Temperatura ridicată generată încălzește tonerul, care topește tonerul pe hârtie, formând astfel o imagine și un text solid, așa cum se arată în Figura 2-20.
Figura 2-20 Schema de principiu a fixării
Deoarece suprafața rolei de încălzire este acoperită cu un strat care nu este ușor de aderat la toner, tonerul nu va adera la suprafața rolei de încălzire din cauza temperaturii ridicate. După fixare, hârtia de imprimare este separată de rola de încălzire prin gheara de separare și trimisă afară din imprimantă prin rola de alimentare cu hârtie.
7>. curat
Procesul de curățare este de a răzui tonerul de pe tamburul fotosensibil care nu a fost transferat de pe suprafața hârtiei în coșul de deșeuri de toner.
În timpul procesului de transfer, imaginea tonerului de pe tamburul fotosensibil nu poate fi transferată complet pe hârtie. Dacă nu este curățat, tonerul rămas pe suprafața tamburului fotosensibil va fi transportat în următorul ciclu de imprimare, distrugând imaginea nou generată. , afectând astfel calitatea imprimării.
Procesul de curățare se face cu o racletă de cauciuc, a cărei funcție este de a curăța tamburul fotosensibil înainte de următorul ciclu de imprimare cu tambur fotosensibil. Deoarece lama racletei de curățare din cauciuc este rezistentă la uzură și flexibilă, lama formează un unghi tăiat cu suprafața tamburului fotosensibil. Când tamburul fotosensibil se rotește, tonerul de pe suprafață este răzuit în recipientul de deșeuri de toner de către racletă, așa cum se arată în Figura 2-21 prezentată.
Ora postării: 20-feb-2023