1 Унутрашња структура ласерског штампача
Унутрашња структура ласерског штампача састоји се од четири главна дела, као што је приказано на слици 2-13.
Слика 2-13 Унутрашња структура ласерског штампача
(1) Ласерска јединица: емитује ласерски зрак са текстуалним информацијама да би изложио фотоосетљиви бубањ.
(2) Јединица за увлачење папира: контролишите папир да уђе у штампач у одговарајуће време и изађе из штампача.
(3) Јединица за развијање: Покријте изложени део фотоосетљивог бубња тонером да формирате слику која се може видети голим оком и пренесите је на површину папира.
(4) Јединица за фиксирање: Тонер који покрива површину папира се топи и чврсто фиксира на папир притиском и загревањем.
2 Принцип рада ласерског штампача
Ласерски штампач је излазни уређај који комбинује технологију ласерског скенирања и технологију електронске слике. Ласерски штампачи имају различите функције због различитих модела, али радни редослед и принцип су исти.
Узимајући за пример стандардне ХП ласерске штампаче, радни редослед је следећи.
(1)Када корисник пошаље наредбу за штампање штампачу преко оперативног система рачунара, графичке информације које треба да се одштампају прво се конвертују у бинарне информације преко драјвера штампача и на крају шаљу главној контролној плочи.
(2)Главна контролна плоча прима и тумачи бинарне информације које шаље возач, прилагођава их ласерском зраку и контролише ласерски део да емитује светлост у складу са тим информацијама. Истовремено, површина фотоосетљивог бубња се пуни уређајем за пуњење. Затим ласерски сноп са графичким информацијама генерише део за ласерско скенирање да би се изложио фотоосетљиви бубањ. Након експозиције на површини бубња тонера формира се електростатичка латентна слика.
(3)Након што је кертриџ са тонером у контакту са системом за развијање, скривена слика постаје видљива графика. Приликом проласка кроз систем преноса, тонер се преноси на папир под дејством електричног поља уређаја за пренос.
(4)Након што је пренос завршен, папир долази у контакт са зупцем за расипање електричне енергије и испушта наелектрисање на папиру до земље. Коначно, улази у систем за високотемпературно фиксирање, а графика и текст формирани тонером се интегришу у папир.
(5)Након штампања графичких информација, уређај за чишћење уклања непренети тонер и улази у следећи радни циклус.
Сви горе наведени радни процеси треба да прођу кроз седам корака: пуњење, експозиција, развој, пренос, елиминација напајања, поправљање и чишћење.
1>. Цхарге
Да би фотоосетљиви бубањ апсорбовао тонер према графичким информацијама, фотоосетљиви бубањ се прво мора напунити.
Тренутно на тржишту постоје два начина пуњења за штампаче, један је корона пуњење, а други пуњење ваљком, а оба имају своје карактеристике.
Корона пуњење је индиректна метода пуњења која користи проводљиву подлогу фотоосетљивог бубња као електроду, а веома танка метална жица је постављена близу фотоосетљивог бубња као друга електрода. Приликом копирања или штампања на жицу се примењује веома висок напон, а простор око жице формира јако електрично поље. Под дејством електричног поља, јони истог поларитета као коронска жица теку на површину фотоосетљивог бубња. Пошто фоторецептор на површини фотоосетљивог бубња има висок отпор у мраку, наелектрисање неће отицати, па ће површински потенцијал фотоосетљивог бубња наставити да расте. Када потенцијал порасте до највећег потенцијала прихватања, процес пуњења се завршава. Недостатак овог начина пуњења је што је лако генерисати зрачење и озон.
Пуњење ваљком за пуњење је метод контактног пуњења, који не захтева висок напон пуњења и релативно је еколошки прихватљив. Због тога већина ласерских штампача користи ваљке за пуњење за пуњење.
Узмимо за пример пуњење ваљка за пуњење да бисмо разумели цео процес рада ласерског штампача.
Прво, део високонапонског кола генерише висок напон, који пуни површину фотоосетљивог бубња уједначеним негативним електрицитетом кроз компоненту за пуњење. Након што се фотоосетљиви бубањ и ваљак за пуњење синхроно ротирају током једног циклуса, цела површина фотоосетљивог бубња је напуњена уједначеним негативним наелектрисањем, као што је приказано на слици 2-14.
Слика 2-14 Шематски дијаграм пуњења
2>. изложеност
Експозиција се врши око фотоосетљивог бубња, који се излаже ласерским зраком. Површина фотоосетљивог бубња је фотоосетљиви слој, фотоосетљиви слој покрива површину проводника од алуминијумске легуре, а проводник од легуре алуминијума је уземљен.
Фотоосетљиви слој је фотоосетљиви материјал који се одликује проводљивошћу када је изложен светлости и изолацијом пре излагања. Пре излагања, уређај за пуњење пуни униформно наелектрисање, а озрачено место након што је озрачено ласером брзо ће постати проводник и проводити се са проводником од алуминијумске легуре, тако да се наелектрисање ослобађа на земљу да би се формирала област текста на папир за штампање. Место које није озрачено ласером и даље задржава оригинални набој, формирајући празну област на папиру за штампање. Пошто је ова слика лика невидљива, назива се електростатичка латентна слика.
Сензор синхроног сигнала је такође уграђен у скенер. Функција овог сензора је да осигура да је раздаљина скенирања конзистентна тако да ласерски зрак озрачен на површини фотоосетљивог бубња може да постигне најбољи ефекат слике.
Ласерска лампа емитује ласерски сноп са информацијама о карактеру, који сија на ротирајућу вишеслојну рефлектујућу призму, а рефлектујућа призма рефлектује ласерски сноп на површину фотоосетљивог бубња кроз групу сочива, чиме хоризонтално скенира фотоосетљиви бубањ. Главни мотор покреће фотоосетљиви бубањ да се непрекидно ротира како би се остварило вертикално скенирање фотоосетљивог бубња помоћу лампе која емитује ласер. Принцип експозиције је приказан на слици 2-15.
Слика 2-15 Шематски дијаграм експозиције
3>. развој
Развој је процес коришћења принципа одбијања истог пола и привлачења електричних набоја супротног пола да би се електростатичка латентна слика невидљива голим оком претворила у видљиву графику. У центру магнетног ваљка се налази магнетни уређај (који се назива и магнетни ваљак за развијање, или скраћено магнетни ваљак), а тонер у канти за прах садржи магнетне супстанце које магнет може да апсорбује, тако да тонер мора бити привучен магнетом у центру развијајућег магнетног ваљка.
Када се фотоосетљиви бубањ ротира у положај где је у контакту са магнетним ваљком за развијање, део површине фотоосетљивог бубња који није озрачен ласером има исти поларитет као тонер и неће апсорбовати тонер; док део који је озрачен ласером има исти поларитет као и тонер. Напротив, по принципу одбијања истог пола и привлачења супротног пола, тонер се апсорбује на површини фотоосетљивог бубња где је ласер озрачен. , а затим се на површини формирају видљиве графике тонера, као што је приказано на слици 2-16.
Слика 2-16 Дијаграм принципа развоја
4>. трансфер штампање
Када се тонер пребаци у близину папира за штампање са фотоосетљивим бубњем, на полеђини папира постоји уређај за пренос који врши пренос високог притиска на полеђину папира. Пошто је напон уређаја за пренос већи од напона површине експозиције фотоосетљивог бубња, графика и текст формиран тонером се преносе на папир за штампање под дејством електричног поља уређаја за пуњење, као што је приказано. на слици 2-17. Графика и текст се појављују на површини папира за штампање, као што је приказано на слици 2-18.
Слика 2-17 Шематски дијаграм трансфер штампе (1)
Слика 2-18 Шематски дијаграм трансфер штампе (2)
5>. Расипајте електричну енергију
Када се слика тонера пренесе на папир за штампање, тонер покрива само површину папира, а структура слике коју формира тонер лако се уништава током процеса транспортовања папира за штампање. Да би се обезбедио интегритет слике тонера пре фиксирања, након преноса ће проћи кроз уређај за елиминацију статичког електрицитета. Његова функција је да елиминише поларитет, неутралише сва наелектрисања и учини папир неутралним тако да папир може несметано да уђе у јединицу за фиксирање и обезбеди излазну штампу. Квалитет производа, приказан је на слици 2-19.
Слика 2-19 Шематски дијаграм елиминације снаге
6>. фиксирање
Загревање и фиксирање је процес примене притиска и загревања на слику тонера адсорбовану на папиру за штампање да би се тонер отопио и уронио у папир за штампање да би се формирала чврста графика на површини папира.
Главна компонента тонера је смола, тачка топљења тонера је око 100°Ц, а температура грејног ваљка јединице за фиксирање је око 180°Ц.
Током процеса штампања, када температура грејача достигне унапред одређену температуру од око 180°Ц, када папир који апсорбује тонер прође кроз отвор између грејног ваљка (такође познатог као горњи ваљак) и притисног гуменог ваљка (такође познатог као ваљак за нижи притисак, доњи ваљак), процес спајања ће бити завршен. Генерисана висока температура загрева тонер, који топи тонер на папиру, формирајући тако чврсту слику и текст, као што је приказано на слици 2-20.
Слика 2-20 Принципски дијаграм причвршћивања
Пошто је површина грејног ваљка обложена премазом који није лако залепити за тонер, тонер неће приањати за површину грејног ваљка због високе температуре. Након фиксирања, папир за штампање се одваја од грејног ваљка помоћу канџе за одвајање и шаље из штампача кроз ваљак за увлачење папира.
7>. чиста
Процес чишћења је стругање тонера на фотоосетљивом бубњу који није пребачен са површине папира у канту за отпадни тонер.
Током процеса преноса, слика тонера на фотоосетљивом бубњу се не може у потпуности пренети на папир. Ако се не очисти, тонер преостали на површини фотоосетљивог бубња ће се пренети у следећи циклус штампања, уништавајући новогенерисану слику. , што утиче на квалитет штампе.
Процес чишћења се врши гуменим стругачем, чија је функција да очисти фотоосетљиви бубањ пре следећег циклуса штампања фотоосетљивог бубња. Пошто је оштрица гуменог стругача за чишћење отпорна на хабање и флексибилна, сечиво формира угао сечења са површином фотоосетљивог бубња. Када се фотоосетљиви бубањ окреће, стругач струга тонер на површини у канту за отпадни тонер, као што је приказано на слици 2-21.
Време поста: 20. фебруар 2023